数字化技术的发展极大地提高了现场仪表性能和功能, 其最大的好处就是数字技术使得过去不可预见的许多仪表状态变得可预见或可预知,从而极大地提高了仪表的健康诊断功能,相信各位大虾一定赞同我的这个观点,不过这次想从另外一个角度来聊聊艾默生过程控制高准质量流量计的一些数字化功能,如何来利用好这些功能为过程服务...
现今将智能数字化手机玩得转的大虾数不胜数,但将智能数字化高准质量流量计"玩"得转的大虾屈指可数, 楼主个人感觉 80% - 90% 的高准流量计的使用者都是在采用流量计本身4-20mA 或是频率脉冲输出来测量流量的大小,累计量或库存量大小, 然后根据企业和行业的计量规则进行阶段性大修和复检,确保流量计准确无误...无可非议这是一个非常典型和传统的应用... 但若稍微想一下流量信号的终端 - 流量计算机. SCADA, PLC DCS.ESD.. 是一个强大的数字化设备, 那里还有许多"好玩"的功能有待仪表大虾们去进一步开发... 好处是什么? 好处太多了... 从技术层面讲: 数字量比模拟量的抗干扰能力强,传输速度快,精度准...从经济层面讲: 节省硬件费用和在硬件上的出错概率... 还有就是体现流量计数字化功能的价值 - 总不希望买了个智能数字手机只是打打电话发发短信吧? （不恰当的实际比喻）。。。
举个例子: 如果在流量计所测量的介质本身发生了变化(液含气,或气含液)4-20mA 和脉冲信号是给不出任何状态显示的, 好一点的最多给出测量不正常报警提示... 又如流量计硬件出现问题,操作者通过报警只知道有问题,而并不知道问题所在。。。而高准质量流量计不但同时给了你流量.密度和温度信号，同时也给了你许多状态量的数字信号。。。
其实，这些数字化的状态量在高准公司MVD技术流量计上早有体现，只要查看一下它的MODBUS MAP 手册便一目了然，当然，这些变量如何能体现在流量计算机，SCADA， PLC，DCS和ESD上， 就要看流量大虾要玩什么功能了，
如果将高准流量计的核心部件“核心处理器”硬件提升到新的平台-2400ECP外加智能仪表在线校验，那么流量计的功能将更加强大，硬件更加安全， 犹如给流量计载上“在线监护”软件-高枕无忧！（ 不恰当的形象比喻）。。。
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