艾默生智能无线应用大赛征文系列之 - 化工仓储物流行业应用案例

所处的行业:

化工仓储物流行业

遇到自动化问题或可以改进的地方:

本公司库区化工储罐上的液位监测、温度监测和压力监测一共有240个I/O点,其占整个项目I/O点数的20%。

如果采用传统的4—20mA模拟标准技术,安装费用比较高、部线比较多、线槽线盒和机柜占地面积多、后期添加设备比较麻烦。

如果采用艾默生无线智能设备,一台设备可集成温度变送和压力送,这样就可以降低设备成本和安装费用,此外,减少了240个有线节点,并减少了线缆、线槽、线盒、机柜和减少桥架占用面积。使用无线智能设备还有两个最大的显著优势是:

1、无线技术可调高项目设计得灵活性,由于它的实施和安装都比较简单,因此会缩短了工期;

2、库区运营的过程和运行信息可根据需要进行无线传递,从而减少工作人员的投入,大大调高人员的效率和信息的及时和准确性。

智能无线方案:

无线技术很大程度上弥补了传统的缺陷,智能无线方案能够有效解决化工行业中常见的过程难题。

本项目是位于中山市民众镇化工建材基地中山市嘉信化工仓储物流有限公司。本项目能采用智能无线方案监测储罐的液位、温度和压力。

中山市嘉信化工仓储物流有限公司正处于建厂阶段,工程项目占地面积133333.3平方米,仓储建筑面积13261平方米,总建筑面积22594.5平方米,罐区储存容量61600立方米,装车台鹤管40支,化工品罐区及整个厂区的配套设施。


图1.储罐顶上的压力变送器接口


图2.储罐顶上的温度变送器接口

本方案的目的是用以本公司在生产运行过程中储罐的液位、温度、压力的监测和计量,根据实际生产运营要求,液位测量范围:0~15m;液位测量精度要求:±10mm;温度监测范围:0~50℃;温度测量精度:1.5级;压力监测范围:-8~8kPa;压力测量精度:±0.065%。根据运营和安全要求,必须定时、随时监测和记录进储罐的液位高度、温度状况和氮气压力状况。

为了达到生产运营的要求,本公司需每天派人员到储罐上对储罐的温度和压力进行巡检,如果采用艾默生罗斯蒙特无线温度变送器和压力变送器,就可以提高测量数据的可靠性,而且所有数据可以易于保存以备随时检查。通过采用无线智能方案,本公司就可以实现实时在线测量,不必经常派人员到储罐上面巡检储罐的温度状况和氮气的压力状况,从而降低了运行成本,同时提高了数据管理和报告的质量。

储罐介质温度和氮气压力通过艾默生罗斯蒙特无线温度变送器和压力变送器以无线方式传递到智能无线网关。网关安装在距离147米的办公楼中控室的外墙处。罐区里每个储罐罐顶安装的无线仪表都可作为一个转发器,而且仪表之间组成自组织网络,以确保最高的通讯可靠性。

智能无线设备通过艾默生的AMS Suite智能设备管理系统进行管理,技术人员可对设备进行组态;查看诊断和报警信息。AMS Suite还可以用来管理和储存组态信息。智能无线网络可以与本公司控制系统完美整合,所有温度和压力参数均储存在历史数据库中,满足了生产运营的要求。

利用艾默生的自组织网络技术,每台无线设备都可作为邻近设备的路由器,传输信息直到目的地。如果碰到障碍,变送器就会在网络中寻找新的通往智能无线网关的路径。在罐区中当条件改变或遇到新的阻挡物,如临时脚手架、新设备、或临时停靠的车辆,无线网络就会自动重组路径,完成信号传输。

艾默生的自组织网络技术可实现高度的通讯可靠性,并且易于扩展。在艾默生智能无线网络中安装无线温度变送器和压力变送器,使本公司建设期降低设备成本和安装费用,减少了240个有线节点,并减少了线缆、线槽、线盒、机柜和减少桥架占用面积,从而缩短了工期,此外,无线智能设备安装简易,大大增加了公司罐区的扩展性。

感谢 吴海辉 投稿