用户
伦敦郊外的Barking 是一个装机容量为1000MW 的发电厂，也是英国最大的独资发电厂之一。
挑战
使用手持式采集仪监控燃气轮机起动电机，同时下载资产数据用于分析。如果发现存在过大振动噪声的潜在问题，在等待替换部件的同时，需要持续监控电机。Barking 电厂的员工需要提前知道电机即将失效，从而能够在电机导致严重损坏之前将其停用。振动噪声表明可能要发生故障，在运行期间已经无法人工读取数据。由于没有现成的电缆基础设施可用，加装连续振动监测设备非常困难，公司需要快速安装临时振动监控装置并且控制成本。
解决方案
艾默生的无线振动变送器CSI 9420 提供了理想的解决方案。已在工厂安装了智能无线网络，用于收集控制阀的诊断数据。此类无线技术的主要优势之一是可以轻松地将新设备添加到网络中。更深一层的优势是可以在最需要的位置和时间安装设备。CSI 9420 安装在燃气轮机辅助仓内的起动电机上。尽管这是一个极具挑战性的环境，但是它顺利地即时连接到网络中并发送数据。电机的振动数据通过无线网关直接发送到现有Ovation 专家分布式控制系统的数据历史库。这使Barking 电厂的工作人员能够监控运行期间的振动，此外，通过分析数据趋势，他们能够预计电机何时将出现故障。幸运的是，当维护团队等待修理时机时，没有发生故障，并在预定的维护周期内成功地修复了电机。CSI 9420 提供电机状态监控，让电机安全地运行。如果没有CSI9420，Barking Power 将不能监控电机的振动水平，并且被迫将燃气轮机停车约36 小时。这可能导致高达5 万英镑的收入损失，具体取决于当天的电力价格和需求。此后，工厂便使用CSI 9420 对许多起动电机的振动进行临时监控。如果不是因为它能够这样简单而快速地安装，机器早就得断开了。通过分析电机状态，可确定机器能够运行更长时间而不会影响生产过程，并且可以计划何时进行全面检修。