在保护燃料燃烧设备的同时降低工程量和复杂性
理解标准并在确保安全的前提下降低成本和提高可靠性
过程工业领域的公司面临着极具挑战性的业务环境，在提高安全性、降低成本并提高运营效率方面承受着越来越大的压力。为了实现自己的目标，成功的企业会对其运营风险进行规划和管理。他们以更低的成本实现更大的收益；避免违规罚款、生产停车、设备损坏和人员受伤。
锅炉管理系统（BMS）致力于确保熔炉、锅炉、炼焦炉和其他燃烧设备的安全操作。燃烧设备在过程工业中十分常见，但是锅炉燃烧相关的顺序控制以及联锁、各状态之间的切换使得锅炉管理系统显得较为复杂。由于锅炉和其他类型的火焰加热器是过程操作的关键，因此对于控制工程团队而言，BMS的可靠性和可用性非常重要。
现代化的锅炉管理系统必须考虑：
¡ 在存在危险状况时禁止启动
¡ 在危险工作状态下提供保护
¡ 实现点火顺序的自动化，在危险操作状态下提供保护，并控制进入熔炉的燃料量
¡ 为操作员提供状态信息
¡ 启动安全运行状态或在存在危险状况时联锁停车
¡ 可靠地运行并消除假跳车。
随着时间的推移，BMS标准已发展成为帮助企业实施更安全的操作的标准；然而，这些标准影响投资成本，并且需要足够的资源来确保合规。
除了通用的安全标准，人们还专为BMS应用编制了许多指导文件。许多最终用户担心这些指导信息会加大合规难度，并使政府机构或其他当地管辖部门对于BMS要求更严格。确定要遵循的标准和/或指南是一项艰巨任务。定义BMS时的其他关键挑战包括正确实施：
¡ 启动/停止顺序
¡ 基于状态的联锁
¡ 连接设置点控制功能
¡ 将安全和控制功能分开。