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炼油工业面临的最大挑战/障碍是什么？

• 法规要求的报告越来越多，对增加的能源消耗处罚越来越重（烟尘排放税）
• 对运营项目的被动维护：意外的过程设备故障、高维护成本和生产机会损失。
• 对于新建项目，如何从耗资数百万的投资中获得最佳回报。
• 由于上游从下游抽调人员，熟练技术工人的短缺是一大挑战。对此，精炼厂商希望通过外包非核心工作缓解这一问题，同时向自动化供应商寻求解决方案。
• 对原油、天然气和燃料产品基础设施（管道）的需求进行分配。某些地区的需求疲软，因此精炼厂商需要寻求其他市场，包括出口。

精炼行业面临的最大机遇是什么？

• 页岩油的加工，这种产品具有成本低、轻质、环保且易于加工的特点，但为了便于下游设备使用，在原油混合方面面临挑战。
• 通过在自动化领域运用新技术，以高投资回报率的项目提高利润。
• 减少了能源测量的起步成本。
• 培训、模拟和智能技术可协助确保精炼厂在缺少技术熟练工人的情况下可靠并安全地运行。

艾默生如何帮助精炼行业客户？

• 作为解决方案提供商，与精炼厂商合作提供培训、智能技术、咨询、转型和所有自动化项目管理。
• 提供节能的解决方案，包括SmartProcess高级控制解决方案和利用新技术（例如无线和声波监控）改进的能源流测量。
• 实施覆盖整个工厂的国际标准WirelessHART（IEC 62591）现场设备网络，通过提高资产健康状况可视性和可靠性为企业赢得价值，从而改善过程可用性。它可作为有线方案的补充来满足市场需求。
• 帮助客户了解过程能源可变性和可视性，以及它如何影响效率。
• 帮助客户以循序渐进的方式进行投资，进行测量、分析、预报并采取措施，意味着公司实际上可以在维护上花费更少资金，同时具备比被动维护体系更高的可靠性。

您如何看待精炼行业的远景？

• 在未来的20年里，不发达地区的精炼产能将扩大，而发达地区仍将趋于平稳。这些新项目将采用最具能效的技术，而这会提高发达地区现有精炼厂面临的挑战。现有精炼厂需要采取能源改进技术以确保其在全球市场上的利润竞争力。
• 目前正在规划的大规模项目已经开始考虑多增加一个自动化技术应用层。虽然并非所有项目都会在其初始设计中包含此特性，但付诸行动的人正在引导未来项目的发展趋势。随着新项目在产能上的持续增长，成本效益分析的结果也对这一概念起到了推动的作用。运营中的公司也都在安装无线网络，以便通过更先进的实施计划改善过程可用性。实施措施的可扩展特性使得最关键的未监控资产能够首先得到处理，然后再进行其他测量。
• 目前的炼油能力已经供大于求，而新的精炼厂仍在不断涌现，这意味着低效和老式的精炼厂将关闭，整体精炼效率方面将发生变化，根据Solomon Associates的标准，处于第4四分位的精炼厂处于关闭风险最高的位置。第3四分位的精炼厂将成为新的第4四分位成员 – 基本上，精炼厂四分位排名的基准将会提高。